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螺旋鋼管設(shè)備按其工作方式如何分類？

螺桿輸水灌溉系統(tǒng)按其工作方式可分為移動(dòng)、半固定和固定三種。

流動(dòng)型。除了水源外，管路和分水設(shè)備都可以移動(dòng)，機(jī)泵有些是固定的，有些也可以移動(dòng)。螺紋管多采用薄膜塑料軟管(小白龍)或塑膠軟管，使用方便，造價(jià)低廉，使用靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能跨越溝槽任意轉(zhuǎn)彎。但是膠膜塑料軟管不耐用，容易損壞，使用壽命一般在1-2年。由于莊稼長得很高，在行間壟上很難移動(dòng)軟管，因此在高稈作物生長后期。

半固定管路系統(tǒng)的一部分是固定的，另一部分是移動(dòng)的。通常干、干、支管道為固定地埋管，由分水口連接的移動(dòng)軟管向田間輸水。該型式的支管間距較大，出水口間距也較大，因此也減少了地埋管的固定用量，減少了單位面積的費(fèi)用，但時(shí)由于地面軟管頻繁移動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工條件差。

固定形式。在低壓輸水灌溉系統(tǒng)中，各級(jí)管道和分水設(shè)施都埋在地下，并保持固定。排水栓或排水口直接排水到田埂上，無水管連接。田徑場的毛管較短，固定螺旋管密度大，標(biāo)準(zhǔn)高。此類系統(tǒng)操作管理方便，均勻，但相應(yīng)的一次性費(fèi)用較大。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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 厚壁螺旋焊管的焊劑顆粒度及焊劑堆積高度：五絲埋弧焊電弧燃燒的空間較大，熔化的焊劑M也較 約為三絲焊的1.1~1.4倍。焊劑顆粒增大將進(jìn)一步增大電弧燃燒空間，這將使焊劑消 進(jìn)一步增加，同時(shí)也使焊縫熔寬增大，熔深和余高減小另外，由于熔化的焊劑較上耑要堆積的焊劑也較高，一般為45~55mm。

厚壁螺旋焊管廠若堆積高度較低，電弧外滿，焊縫易產(chǎn)生氣孔，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)電嘴容易粘渣和燒結(jié)。五絲埋弧焊應(yīng)選用顆粒細(xì)、熔點(diǎn)高、黏度適中、穩(wěn)弧性好的高堿型焊劑。

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螺旋焊管設(shè)備常用的板邊處理方式有以下三種。

①剪邊方式：采用圓盤剪剪邊是目前螺旋焊管常用的一種板邊處理方式。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，投資少；剪刀壽命長；剪切量可大可小。缺點(diǎn)是：換刀時(shí)間長；剪切的板邊精度差；調(diào)整不好時(shí)，易出現(xiàn)鋼板上下表面寬度不一致，影響成型焊接質(zhì)量，一般用于厚度較小的鋼管生產(chǎn)。

②刨邊方式：這種方式一般用于采用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進(jìn)行，以獲得較高精度的板邊和坡口。也有不經(jīng)剪邊直接進(jìn)行刨邊的，需要多把刨刀同時(shí)工作。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：板邊精度高，可提高厚板焊接速度，改善焊接質(zhì)量；換刀方便，可實(shí)現(xiàn)不停車換刀。缺點(diǎn)是：對(duì)鋼板控制要求較高；刨刀壽命短；設(shè)備較復(fù)雜；板寬變化大時(shí)工作困難。

③銑邊方式：這是一種采用主動(dòng)切削方式的板邊處理方法。根據(jù)焊接工藝要求，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不同的焊接坡口形狀。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：銑出的坡口形狀一致，有利于厚板的成型與焊接；可消除部分月牙彎；板邊精度高；換刀方便。缺點(diǎn)是：設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高；換刀時(shí)需停車；有振動(dòng)及噪聲。

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